在众多的包装材料里,玻璃包装容器因为无毒、无味;透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍,价格低,且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏等诸多优点,因此成为食品、医药、化学工业的主要包装容器。
玻璃瓶包装是药品包装中常见的包装形式,尤其是注射剂类药品,如安瓿、输液瓶、管制模制玻璃瓶等,基本都是用玻璃瓶来包装。主要是因为玻璃容器的化学稳定性以及其优良的机械性能。
但是玻璃瓶在生产加过过程中容易产生内应力,产生原因是:应力是指玻璃由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,需要使用玻璃瓶内应力检测仪进行检 测,在玻璃内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使玻璃从变形后的位置恢复到变形前的位置。因此生产玻璃瓶厂家一般在玻璃瓶成型 后会采用退火处理的方式,重新给玻璃瓶加热,再冷却,以消除这种残余的应力。不过,即使经过退火处理后,玻璃瓶内仍会残留一部分内应力,而这种内应力一般 存在于玻璃瓶的瓶底边缘或者瓶肩处,也往往造成玻璃瓶在灌装或者运输过程中的破瓶.
偏光应力仪可对透明及弱色材料的双折射率进行检测,并通过Senarmont补偿法精确计算出光程误差不超过10nm的双折射率的值。并通过偏振光对双折射率的分布进行检测分析。折射率的分布和大小直接反应出材料应力的分布与大小。
玻璃瓶中的应力一般分为热应力、结构应力和机械应力。
应力的原因:
热应力是由于温度梯度造成的。这是因为玻璃是一种经高温熔融、快速冷却而固化的非晶态产品,所以在生产过程中,玻璃瓶上各部位的温度变化不可 能均匀一致,因此就会产生热应力。玻璃的热炸裂是由于热应力过大而引起的;玻璃的受击破裂是由于玻璃瓶受到机械冲击力或撞击力而产生的机械应力过大而导致 的;玻璃的自爆是由于玻璃内部应力过大所致,玻璃瓶内应力现象。
玻璃瓶偏光应力仪测试原理:
用于应用偏振光干涉原理检查玻璃内应力或晶体双折射效应的仪器。由于仪器备有灵敏色片,并应用1/4波片补偿方 法,因此本仪器不仅可以根据偏振场中的干涉色序,定性或半定量的测量玻璃的内应力,还可以准确定量的测量出玻璃内应力数值。
玻璃瓶偏光应力仪测试方法:
供试品应为退火后未经其它试验的产品,须预先在实验室内温度条件下放置30分钟以上,测定时应戴手套,避免用手直接接触供试品。
无色供试品的检验
1.无色供试品底部的检验:将四分之一波片置入视场,调整偏光应力仪零点,使之呈暗视场。
2.把供试品放入视场,从口部观察底部,这时视场中会出现暗十字,如果供试品应力小,则这个暗十字便会模糊不清。旋转检偏镜,使暗十字分离成两个沿相反方向移动的圆弧,随着暗区的外移,在圆弧的凹侧便出现蓝灰色,凸侧便出现褐色。如测定某选定点的应力值,则旋转检偏镜直至该点蓝灰色刚好被褐色取代为止。绕轴线旋转供试品,找出Z大应力点,旋转检偏镜,直至蓝灰色被褐色取代,记录此时的检偏镜旋转角度,并测量该点的厚度。
无色供试品侧壁的检验:将四分之一波片置入视场,调整偏光应力仪零点,使之呈暗视场。把供试品放入视场中,使供试品的轴线与偏振平面成45?,这时侧壁上出现亮暗不同的区域。旋转检偏镜直至侧壁上暗区聚会,刚好完全取代亮区为止。绕轴线旋转供试品,借以确定Z大应力区。记录测得Z大应力区的检偏镜放置角度,并用电子瓶壁厚测量仪CHY-G分别测量两侧壁原的厚度(记录两侧壁壁厚之和)。