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公司为几十个国家和地区的机构提供了完善的包装检测实验室建设方案和检测仪器。范围遍及：检验机构、科研院校、食品制药、日化烟包、包装厂、新材料、新能源、薄膜厂等不同领域。让全世界用户可以分享标际的检测技术和检测方案。
W413全自动水蒸气透过率测试仪GBPI
关键词：水汽透过率测定仪，水蒸气透过率测试仪，透湿仪，广州标际
产品用途：
W413型水汽透过率测定仪用于测定薄膜或薄片材料的水汽透过率（量）。
适用于：1）塑料薄膜、复合薄膜、铝箔、镀铝膜等；
2）各种片材、板材、橡胶、陶瓷等；
3）包装容器，如瓶、袋、碗等；
4）扩展应用，如太阳能背板、液晶显示屏膜、医疗贴剂等。
应用于质检、药检、科研、包装、薄膜、食品、药品、日化、电子等行业。
工作原理：
将预先处理好的试样固定在测试腔中间，把测试腔分为上下两个腔，压缩空气在薄膜的上腔流动，干燥氮气在下腔流动，由于湿度梯度的存在，水蒸气会从高湿腔穿过薄膜扩散到低湿腔，透过试样的水蒸气被流动的干燥氮气携带至红外传感器，通过对传感器输出的电信号得出试样的水蒸气透过率等参数。在2015年版的国家药包材标准中，红外法测水蒸气透过率被定为仲裁法。如图1-2所示：
图1-2 红外法原理图
符合标准：
GB/T 26253-2010、 YBB 00092003-2015、 BS EN ISO 15106-2-2005、ASTM F1249-2013、 JIS K7129-2008
产品规格：
项目 技术参数
测试范围 0.002~1000g/（m2·24h）（薄膜及片材）
测试精度 0.001g/（m2·24h）（薄膜及片材）
控温范围 15~45℃（15~60℃可选）
控温精度 ±0.1℃
控湿范围 干度=0%RH，30～90%RH，RH
控湿精度 ±1%RH
透过面积 50.24 cm2（加装适配件支持小至0.785 cm2）
试样尺寸 Φ100 mm
试样厚度 ≤3mm
试样数量 1~3件
载气 99.999%氮气（用户自备）
载气压力 ≥0.1MPa
载气流量 5~120 mL/min
气源接口 1/8英寸金属管
外形尺寸 610×550×300mm
重量 57.1kg
功率 1000W
电源 AC 220V，50Hz(110V电源另配)
W413全自动水蒸气透过率测试仪GBPI
产品特点：
数据准确可靠
我司具备由《国家质量监督检验检疫总局》批准及颁发的：水汽透过率测定仪《国家标准物质定级证书》和《国制标物》制造计量器具许可证（GBW(E)130543/4）。采用国家标准物质对仪器进行校正、检定，保证检测数据的准确性、通用性。
操作简便
专业软件支持，软件界面简单明了，容易操作，测试流程可灵活设置。
全自动操作，一键测试，自动判断，自动停机。
旁通、冲洗、测试、做基线程序全自动控制，实验状态实时显示。
温度、湿度、水汽浓度、透过量四组曲线实时显示，曲线支持预览隐藏功能，支持后台数据库查询功能。
主机配置彩色触摸屏，无需外置电脑，可实时观察温度、湿度、透过量。
专业测试报告，报告自动生成，可导出Office、PDF等格式的文件。
技术性
温度控制：电磁程序步进控温技术，自动升温、降温；无需外挂式控温装置，避免外挂控温装置体积大、故障多等缺点；测量精度高，精确到0.1℃。
湿度控制：采用双气流(干气和湿气)湿度法控湿，精确到1%RH，湿度稳定。
搭载科技的ARM控制系统，可脱离计算机独立运行检测。
测试效率高
每腔独立测试，独立停机换样，可测三个相同或不同的样品，出三份独立的测试报告，提高有效测试效率。
具有高、中、低阻隔三种测量模式，适应不同阻隔性的薄膜测试。
测量精度达0.001 g/m2·24h，可以测铝箔等高阻隔性材料。
加装适配附件，可测瓶、袋、碗等容器的水汽透过量。
权限管理和数据追踪
软件根据新版GMP附录计算机化系统的要求进行设计。
需要用户名密码登录工作站。
用户分为操作者和管理员等多种级别（如管理员，操作员，观察者等但不限于这些级别）。
管理员可对各种级别进行权限调整；如增加和减少某一级别的系统控制项目。
具有审计追踪功能（系统审计追踪、项目运行审计追踪、方法审计追踪），每次数据更改都有记录；保证了测试数据的安全性和完整性。
计量和检定
本仪器支持标准物质检定和校正校准；操作简单，用户只需使用标准物质进行常规测试操作，然后将测得的数据输入仪器界面即可。
仪器稳定可靠、易于维修
红外传感器精度高，稳定性好，可长时间运行
传感器超范围自动保护功能，避免仪器故障时重要传感器的损坏
功能模块化设计，便于维护。
产品配件：
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（一）备件部分 |
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序号 |
名称 |
备注 |
数量 |
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1 |
电源线 |
3*0.75 10A 1.8米 |
1根 |
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2 |
通讯线 |
RS232九针数据线 |
1根 |
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3 |
裁样器 |
裁样直径100mm(Tly-0.01) |
1个 |
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4 |
密封脂 |
HFV-GS(HFV-GS 70g) |
1支 |
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5 |
卡套接头 |
1个MC-01-01NPT 1/8 1个MC-01-02 NPT 1/4 |
2个 |
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6 |
标准膜 |
125μm |
1盒 |
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7 |
内六角板手 |
M3/M10 |
2个 |
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8 |
注射器 |
一次性1毫升 |
1个 |
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9 |
密封圈 |
φ12 |
6个 |
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10 |
叉口板手 |
12mm |
1把 |
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11 |
十字镙丝刀 |
6-10mm |
1把 |
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12 |
气管 |
4号/6号/8号 |
5米/2米/1米 |
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13 |
转换接头 |
6转4/8转6 |
3+1（个） |
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14 |
稳压表 |
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1个 |
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15 |
游水分离器 |
|
1个 |
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16 |
空压机接头 |
|
1个 |
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17 |
鼠标 |
雷柏M10 |
1个 |
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18 |
木箱 |
|
1个 |
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19 |
金属气管 |
5米 |
1根 |
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（二）选配部分 |
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序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
电脑 |
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选配 |
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2 |
计量 |
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选配 |
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3 |
空压机 |
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选配 |
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（三）客户自备 |
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1 |
附件不能有振动源，实验台要求不能有振，且要水平。 |
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2 |
标准实验室环境，有空调，温度在23°±2
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3 |
电源要求：220V 稳压电源 三孔三位带开关插座一只
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4 |
计算机要求：标准配置（Windows7,带一个九针串口.）
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5 |
其他配件：用来标定：40升氮气一瓶（纯度99.999%以上），其他气体自定。 |
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6 |
干燥皿（所有样品需脱水脱气24小时）
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7 |
蒸溜水或者纯净水 |
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8 |
空压机 |
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测试前要求和准备工作：
要求：
1)实验室环境温度确保在23°C，防止实验室人员过度密集。（环境温度对实验结果影响很大，一般情况下1°C的温度偏移会导致实验结果发生6%?7%的偏差。
2)保证氮气纯度不小于99.999%。
3)在关闭减压阀阀门开关后打开气瓶阀门，然后检查在靠近气瓶端高压表上的数值。确保在1Mpa以上，在接近1Mpa 时则需要更换气体。
准备工作：
①将氮气瓶的减压阀上接出钢管，钢管接到仪器前先用N2冲洗，并将另一头分别连接到水汽透过率测定仪上的氮气进口。用扳手拧紧，然后打开气瓶上的阀门（打开气瓶前要检查减压阀处于拧松关闭状态），再顺时针旋转减压阀打开，将低压表压力调节至0.1Mpa。用毛笔沾上泡沫水涂抹在各个连接头的连接处，观察是否有气泡溢出，如发现有气泡溢出，请拧紧溢出处的接头。如图6-1气瓶指示图所示：
②关闭减压阀阀门，并记录当时低压表数值（例如0.1Mpa）。10分钟后再观察低压表数值是否降低，如降低请按上述方法多次检验，一确保气瓶与仪器之间连接的气密性。
③检验铝箔密封性：先用铝箔做基线，记录数据，再用高阻隔性铝箔测试，对比数据接近，则密封性良好。
实验步骤：
1.连接好气瓶与仪器“氮气进口”气路调节减压阀压力0.1~0.2MPa之间（无漏气）。
2.打开仪器开关待进入测试界面后，开启测试软件单击通讯—连接（数据有变化为通讯正常）。
3.点击“控温”开始控温（温度设置38度，根据实际控温补偿）。
4.用扳手旋开测试腔盖，装载好试样并拧紧腔盖（试样无针孔褶皱污渍）。
5.在软件界面点击系统设置—待机设置，勾选7号阀按确定，湿气旋钮旋至大，干起旋钮从小到大旋转8.5圈（一般为90％RH左右）待湿度稳定后根据实际情况调节干起旋钮（干气增大湿度变小，反之变大）达到实验需要湿度（已经调节过湿度实验多次的可以跳过此步骤）。
6.点击软件界面“测试”，依次弹出的是A、B、C腔数据保存框，根据实际情况填写后点击“Save”保存。
7.在“旁通A”阶段，检测A﹑B、C是否有气出（有气出表示正常）。
8.待透过量曲线平稳后（在5小时左右曲线在一定范围内波动）可停止试验。
9.单击“测试”按钮，开始测试。仪器自动按照旁通、冲洗、测量的顺序自动进行。
10.水汽浓度值会随时间进行变化，其变化值会由大到小并终稳定下来，平稳四小时，时间一般约 24 小时。此时“当前曲线”应选择为水汽透过率曲线。
11.水汽透过率曲线稳定后，点击“停止测试”即可。按顺序关闭仪器电源，关闭气体，关闭软件。如换薄膜样品测试则主机不用关闭，但是要检查确保阀门关闭后才能打开测试腔更换薄膜。
12.根据需要导出试验报告。
