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公司为几十个国家和地区的机构提供了完善的包装检测实验室建设方案和检测仪器。范围遍及：检验机构、科研院校、食品制药、日化烟包、包装厂、新材料、新能源、薄膜厂等不同领域。让全世界用户可以分享标际的检测技术和检测方案。
Y310全自动氧气透过量测试仪GBPI
关键词：氧气透过率测试仪，氧气透过率测定仪，透氧仪，广州标际
产品应用：
Y310型氧气透过率测定仪用于测定薄膜或薄片材料的氧气透过率（量）。
适用于：1）塑料薄膜、复合薄膜、铝箔、镀铝膜等；
2）各种片材、板材、橡胶、陶瓷等；
3）包装容器，如瓶、袋、碗等；
4）扩展应用，如太阳能背板、液晶显示屏膜、隐形眼镜、医疗贴剂等。
5)广泛应用于质检、药检、科研、包装、薄膜、食品、药品、日化、电子等行业。
工作原理：
采用流行测试方法库仑电量法原理，测试腔分上下两部分，薄膜固定在中间，高纯氧气在薄膜的上腔流动，高纯氮气在薄膜的下腔流动，氧分子透过薄膜扩散到另一侧的氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，从而计算出氧气透过量。对于包装容器而言，氮气则在容器内流动，空气或高纯氧气包围在容器的外侧。被测薄膜的氧气渗透率可以显示单位为OTR（cm3/m2.24h）和 ppm。
工作原理图
符合标准：
GB/T19789-2005、ASTM D3985、ASTM F1927、ASTM F1307、ASTM F2622 、ISO 15105-2、YBB00082003-2015、DIN 53380-3、JIS K-7126-B等标准
产品参数：
项目 技术参数
测试范围 0.02～16500 cm3/（㎡·24h·0.1Mpa）（薄膜）薄膜透过面罩大可测试260000 cm3/（㎡·24h·0.1Mpa）
测氧分辨率 0.001 cm3/（㎡·24h·0.1Mpa）
控温范围 15～45℃（5～50℃选装）
控温精度 ±0.1℃
控湿范围 0%～90%RH
控湿精度 ±1%RH
透过面积 50.24 cm2
试样尺寸 Φ100 mm
试样厚度 ≤3mm
试样数量 1～3件
载气压力 0.1MPa~0.2MPa
气源接口 1/8英寸金属管
外形尺寸 610×550×400mm
重量 57.1kg
功率 1000W
电源 AC 220V，50Hz
Y310全自动氧气透过量测试仪GBPI
产品特点：
数据准确可靠
我司具备由《国家质量监督检验检疫总局》批准及颁发的：氧气透过率测定仪《国家标准物质定级证书》和《国制标物》制造计量器具许可证（GBW(E)130497/8）。采用国家标准物质对仪器进行校正、检定，保证检测数据的准确性、通用性。
操作简便
主机配置液晶显示屏，Windows风格操作界面，实时显示测试数据和工作状态；鼠标操作，使用方便。
专业软件支持，软件界面简单明了，容易操作，测试流程可灵活设置。
全自动操作，一键测试，自动判断，自动停机。
实时显示透过率、氧气浓度、温度、湿度四条曲线；曲线可任意缩放和移动。曲线支持预览隐藏功能，支持后台数据库查询功能。
专业测试报告，报告自动生成，可导出Office、PDF等格式的文件。
技术性
温度控制：电磁程序步进控温技术，自动升温、降温；无需外挂式控温装置，避免外挂控温装置体积大、故障多等缺点；控温精度高，精确到0.1℃。
湿度控制：采用双气流(干气和湿气)湿度法控湿，精确达1%RH，湿度稳定。
搭载科技的ARM控制系统，可脱离计算机独立运行检测。
测试效率高
每腔独立测试，独立停机换样，可测三个相同或不同的样品，出三份独立的测试报告,提高有效测试效率。
测量精度达0.001 cm3/（m2·24h），可以测铝箔等高阻隔性材料。
加装适配附件，可测瓶、袋、碗等容器的氧气透过量。
可扩展，加面罩测试范围上限可达可扩展测试范围上限到260000 cm3/（m2·24h）
权限管理和数据追踪
软件根据新版GMP附录计算机化系统的要求进行设计。
需要用户名密码登录工作站。
用户分为操作者和管理员等多种级别（如管理员，操作员，观察者等但不限于这些级别）。
管理员可对各种级别进行权限调整；如增加和减少某一级别的系统控制项目。
具有审计追踪功能（系统审计追踪、项目运行审计追踪、方法审计追踪），每次数据更改都有记录；保证了测试数据的安全性和完整性。
计量和检定
本仪器支持标准膜和标准气体两种方式检定和校正校准；操作简单，用户只需使用标准物质进行常规测试操作，然后将测得的数据输入仪器界面即可完成校准。
仪器稳定可靠、易于维修
进口氧传感器，精度高，稳定性好，可长时间运行
传感器超范围自动保护功能，避免仪器故障时重要传感器的损坏
功能模块化设计，便于维护。
产品配置：
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（一）备件部分 |
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序号 |
名称 |
备注 |
数量 |
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1 |
电源线 |
3*0.75 10A 1.8米 |
1根 |
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2 |
通讯线 |
RS232九针数据线 |
1根 |
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3 |
裁样器 |
裁样直径100mm(Tly-0.01) |
1个 |
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4 |
密封脂 |
HFV-GS(HFV-GS 70g) |
1支 |
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5 |
金属气管 |
1/8“（0D）*2.1mm.SS316 |
5米 |
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6 |
终端卡套接头 |
1个MC-01-01NPT 1/8 1个MC-01-02 NPT 1/4 |
4个 |
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7 |
标准膜 |
125μm |
1套 |
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8 |
扳手 |
M10，M3各一把 |
2把 |
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9 |
注射器 |
一次性1毫升 |
1个 |
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10 |
密封圈 |
φ12 |
4个 |
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11 |
叉口板手 |
12mm |
1把 |
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12 |
十字镙丝刀 |
6-10mm |
1把 |
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13 |
鼠标 |
雷柏M10 |
1个 |
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14 |
木箱 |
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1个 |
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（二）选配部分 |
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序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
电脑 |
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选配 |
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2 |
计量 |
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选配 |
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（三）客户自备 |
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1 |
实验台要求：长200cm*宽80cm*高80cm台面要求不能有振，且要水平。 |
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2 |
标准实验室环境，有空调，温度在23°±2
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3 |
电源要求：220V 稳压电源 三孔三位带开关插座一只
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4 |
计算机要求：标准配置（Windows7,带一个九针串口.）
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5 |
氧气1瓶，纯度必须是99.999%以上，带减压阀，输出范围0-0.4Mpa |
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6 |
氮气1瓶，纯度必须是99.999%以上，带减压阀，输出范围0-0.4Mpa |
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做检测试验时应注意的事项：
1、实验室温度对仪器实验数据影响大，实验室内温度应控制在（23±2）℃。每20㎡的实验室应该只容许一人在内做实验，人员过多温度升高对测试数据有影响，而且实验过程中实验室不能频繁出入人员，否则会造成测试环境变化大而影响测试数据。
2、必须使用99.99%的高纯氮，以下称为N2），如使用低纯度气体则无法测试高阻隔材料，测试时间会延长，测试数据误差大，传感器会被损耗。不能使用易燃、腐蚀性气体做实验。
3、禁止用溶剂擦拭仪器外壳。
4、仪器背面的气体接口空置时一定要使用盲堵密封。
5、做实验前必须检验所有气体接头是否漏气，可用泡沫水涂到接头处，看是否有气泡出现，若有则漏气。
6、在测试包装品实验前，查看纸碗夹具的钢杆上的两个O型圈是否放置良好，否则会漏气或堵塞气管，实验数据会出错。
7、在测试碗样品时，碗边应该要平整，不平整会漏气。碗测试前要多涂点密封脂，并轻旋碗盖到夹具上，盖上夹盖，否则会漏气。
8、长时间不使用仪器，建议每星期冲洗一次，时间8小时，冲洗前放置铝箔或者铝箔。
9、建议在不使用仪器时进行长时间冲洗，这是保养传感器的佳方式。
10、若测试曲线波动大（波动范围超过0.5otr），则需要做基线，做基线时间为48小时。
11、每次开机都要开启控温。
12、“参数设置” 里的“传感器参数设置” “浓度标定”和“计算参数设置”的参数不能更改。
13、气体出口管建议放入液体石蜡中，防止氧气回流。
14、做高阻隔测试时，如需切换A/B腔体测试，需做同种类型样品，不同类型的样品不能切换。
15、装载样品时先清理仪器上残留的密封脂，再涂上一层密封脂可有效减少漏气情况。
16、建议样品多时可考虑切换测试，每个腔体的测试时间越长越好，以1-2小时为准。
17、同一样品相同条件重复测试时，数据会有变化，约为5%-10%变化。
同样厚度的材料氧气透过率值正常偏差为均值的±10%（取决于材料厚度的均匀性），需要准确测试时，建议取三次均值。
18、同一片样品冲洗相同的时间后可能出现不一样的数值，原因有二：其一，换了氮气，没做基线。其二，长时间不使用仪器。建议换氮气后先做基线及长时间不使用仪器，建议每星期冲洗一次，时间8小时，冲洗前放置铝箔或者铝箔。
19、旁通、冲洗A、B测试流程只需勾选一组。
20、由于冲洗跟测量时的气体流量不一样，切换时可能出现浓度突然下降，然后渐渐回升。
常见故障分析：
一，OTR 值高
处理方法：
1、确定是否由于密封脂涂抹不均致使漏气。（此故障较常见）
2、确定预期的OTR 值是否准确。
3、确定从氮气罐到仪器的氮气气路上和从氧气过滤器到输入端口没有泄漏。
4、确定氮气是高纯度的氮气（99.99%）。
5、确定润滑剂足够将薄膜密封严实。
6、确定每个测试舱的盖子都旋紧。
7、确定薄膜没有任何褶皱，缝隙，针孔等等。
8、确定温度是所需的温度。一般情形下，温度高，透氧率也会高。
9、用认证的标准做一次校对。
二，OTR 值偏低
处理方法：
1、确定预期的OTR 值。
2、确定氧气气源正常并且仪器氧气压力调节在 0.1~0.3 MPa 。
3、确定温度是所需的温度。一般情形下，温度低，透氧率也会低。
4、用认证的标准做一次校对。
三，没有电源
处理方法：
1、检查在AC 电源输入模块中，是否有保险。
2、检查选择的电源电压输入值是否正常
四，出气情况不出气
处理方法：
1、 样品没放好；
2、 腔盖没盖稳；
3、 腔盖气嘴上O型圈脱落；
4、加水后仪器后面的开关阀没关闭
五，不出气情况出气
处理方法：
对应测试流程阀门打开错误，请参考各测试流程阀门开关情况修改阀门。
六，没通讯
处理方法：
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